Вибропресс "Рифей-Луч"

Характеристики комплекса "Рифей-Луч":

 Производительность линии при изготовлении:

камней стеновых, шт/час (куб.м/час)........................ 360 (5,0)

камней перегородочных, шт/час(куб.м/час)................... 500 (3,3)

 тротуарная плитка, шт/час(куб.м/час)....................... 2200 (44)

бордюр дорожный, 1000х80х200, пм/час....................... 60

Высота прессуемых изделий, мм.............................. 50 - 240

Пиковая мощность, кВт...................................... 35,7

Масса, т................................................... 8,7

Персонал................................................... 3 - 4 чел.

 

В типовой состав комплекса входят следующие основные узлы:

• дозатор воды и компонентов,
• смеситель,
• транспортёр для подачи готовой смеси в бункер вибропресса,
• модуль загрузки смеси,
• вибропресс с пультом управления и насосной установкой,
• модуль подачи поддонов,
• стеллажи с траверсой для их перемещения,
• поддоны для вылеживания изделий.

Вибропрессовый комплекс «Рифей–Луч» предназначен для изготовления различных строительных материалов из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования. Комплектация комплекса может наращиваться от минимальной (вибропресс + малый смеситель) до полностью оснащенного мини-завода.

Сменная формообразующая оснастка вибропресса (узел «пуансон-матрица») позволяет производить разнообразные строительные материалы самой широкой области применения: в строительстве, реставрации сооружений и устройстве территории, при создании неповторимых архитектурных типов застройки.

Номенклатура выпускаемых изделий постоянно пополняется новыми видами изделий, при этом фантазия потребителя ограничиваются только площадью формования вибропресса (1 метр х0,5 метра) и высотой изделий – 60-250мм.

«Рифей-Луч» может устанавливаться и эксплуатироваться в закрытых помещениях или под крышей при температуре окружающей среды от +5 до 45 градусов Цельсия. Минимально  необходимая для размещения вибропресса, складов готовой продукции и сырья площадь составляет 250 кв.м, необходимая высота подъёма крюка крана-балки или иного грузоподъёмного оборудования – не менее 3-х метров.

Монтаж вибропресса, включая подготовку фундаментных колодцев, установку оборудования, подключение воды и электроэнергии производится 7-14 дней.
Пусконаладочные работы с формованием эталонных изделий и подбором смеси специалистами завода «Стройтехника» занимают от 3 дней до 2-х недель в зависимости от количества приобретенных матриц.

К обслуживанию вибропресса «Рефей-Луч» допускается персонал, прошедший обучение на базе ООО «Завод Стройтехника» и имеющий удостоверение установленного образца.

Исходным материалом для приготовления смеси служат вяжущее, заполнитель и вода. В качестве заполнителя обычно используются отсевы щебня, песок, золы, шлаки, керамзит, опилки и любое другое сыпучее сырьё, способное после замешивания с цементом получать и держать приданную форму.

В большинстве случаев цемент используется в качестве вяжущего.

При формовании изделий из цементной смеси готовые изделия вылеживаются от 1дня (при температуре от +15 до 45 С) до 2 суток (при температуре от +5 до 10 С), после чего они готовы к складированию и транспортировке.

Изделия приобретают 100% прочности через 28 суток при температуре хранения не ниже +20 С.

С использованием пропарочной камеры изделия подвергаются влажностно-тепловой обработке в течение 6-9 часов при температуре от + 50 до +80 C. Этого достаточно, чтобы остывшие и высохшие изделия приобрели 65-80% от марочной прочности.

Специальная конструкция вибропресса “Рифей-Луч” и высокая точность конструкции матриц обеспечивают прекрасную геометрию и внешний вид готовых изделий. Благодаря этому при строительстве сооружений из стеновых камней удается оптимизировать процесс кладки при экономии раствора. Стены получаются ровные с тонкими швами, а использование других получаемых на вибропрессе изделий -  позволяет в короткие сроки завершить благоустройство территории.

ВНИМАНИЕ!
В рабочем процессе эксплуатации вибропресса “Рифей-Луч “ готовые изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на фанерные поддоны. Поддоны предназначены для предварительного вылеживания только что отформованных изделий при их естественном твердении или пропаривании. Комплект поставки включает 15 фанерных технологических поддонов и 2 металлических стеллажа для изготовления опытной партии изделий при проведении пусконаладочных работ в месте установки вибропресса.

Для полноценной работы вибропресса покупатель изготавливает своими силами от 250 до 700 фанерных поддонов. Кроме того, необходимо 50-140 стеллажей для складирования поддонов с отформованными изделиями.