Вибропресс "Рифей-Универсал"

Характеристики "Рифей-Универсал":

Производительность линии при изготовлении:

-стеновых блоков ...................................... 200-250шт/час

-перегородочных блоков ................................ 350шт/час

-тротуарной плитки, кв.м в час ........................ 11-15

высота формируемых изделий ............................ 65-220мм

установленная мощность ................................ 18,7кВт

масса ................................................. 4,6тонн персонал .............................................. 3 человека

Состав линии "Рифей-Универсал":

1. Объемный дозатор для вяжущего, заполнителя и воды
2. Смеситель объемом 300 литров
3. Транспортер для подачи смеси в бункер вибропресса
4. Пульт управления линией
5. Маслостанция
6. Электрошкаф
7. Накопитель поддонов с отформатированными изделиями
8. Кассета с поддонами

Вибропресс “Рифей-Универсал” - высокопроизводительная линия, предназначенная для изготовления строительных изделий из жесткого бетона методом полусухого вибропрессования.
Сменная формообразующая оснастка (узел «пуансон-матрица») позволяет вибропрессу изготавливать следующие изделия:

• камни стеновые пустотелые, соответствующие ГОСТ 6133. Изделия обладают повышенными теплоизоляционными свойствами благодаря пустотности 30% и предназначаются для кладки внутренних и наружных стен производственных и жилых помещений.
• камни стеновые полнотелые, соответствующие ГОСТ 6133. Предназначаются для кладки стен особой прочности в производственных и жилых зданиях.
• камни стеновые перегородочные и половинки продольные. 25%-ная пустотность обеспечивает изделиям повышенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства. Предназначаются для кладки внутренних перегородок в производственных и жилых зданиях.
• облицовочный камень “колотый гранит”. Предназначен для облицовки заборов, парапетов, зданий и т.п. с целью придания их поверхности декоративного аспекта. Вибропресс прессует бетонные изделия, которые разрубаются на отдельные камни после твердения (приспособление для разрубания, сплиттер «Рифей-Колун» поставляется опционально).
• камень бордюрный, а также поребрик. Баррдюр предназначен для ограждения газонов, тротуаров и т.п. За одну формовку вибропресс делает от 1 до 4 камней.
• плита тратуарная “прямоугольник”. Предназначена для мощения пешеходных площадок и тротуаров. Может окрашиваться пигментом при замешивании бетонной смеси. За одну формовку вибропресс делает 9 плиток.
• плита тратуарная “катушка”. Элементы зацепления между плитками позволяют мощеной поверхности воспринимать значительные сдвигающие усилия по длинной стороне плитки. Предназначается для мощения площадей, проездов, дворов, устройства тротуаров и других поверхностей, по которым движутся легковые автомобили и пешеходы. За одну формовку вибропресс делает 8 плиток.
• плита тратуарная “толстушка”. Развитая боковая поверхность уложенной плитки воспринимают повышенные сдвигающие усилия в любых направлениях. Предназначается для устройства тротуаров и мощения поверхностей, по которым движутся грузовые и легковые автомобили. За одну формовку вибропресс делает 6 плиток .

Номенклатура выпускаемых изделий постоянно пополняется новыми видами изделий, при этом фантазия потребителя ограничиваются только площадью формования вибропресса и высотой изделий.
Вибропресс состоит из следующих основных агрегатов:

• объемный дозатор, предназначенный для дозирования и загрузки в смеситель вибропресса вяжущего, заполнителя и воды;
• роторный смеситель, предназначенный для перемешивания компонентов смеси и выгрузки готовой смеси на транспортер;
• транспортер, доставляющий смесь из смесителя в загрузочный бункер вибропресса;
• непосредственно вибропресс, выпрессовывающий из смеси строительные изделия на технологические поддоны и подающий поддоны с изделиями на накопитель;
• накопитель, предназначен для укладки поддонов с отформованными изделиями на съемный стеллаж (6 штук на стеллаже);
• маслостанция, обеспечивающая подачу масла под давлением в гидросистему вибропресса.

Исходным материалом для приготовления смеси служат вяжущее, заполнитель и вода. В качестве заполнителя обычно используются отсевы щебня, песок, золы, шлаки, керамзит, опилки и любое другое сыпучее сырьё, способное после замешивания с цементом получать и держать приданную форму.

В большинстве случаев цемент используется в качестве вяжущего.

«Рефей-Универсал» может устанавливаться и эксплуатироваться в закрытых помещениях или под крышей при температуре окружающей среды от +5 до 45 градусов Цельсия. Минимально  необходимая для размещения вибропресса, складов готовой продукции и сырья площадь составляет 160 м2, необходимая высота потолка не менее 3,5 метров.

Монтаж вибропресса, включая подготовку фундаментных колодцев, установку оборудования, подключение воды и электроэнергии производится 7-14 дней.
Пусконаладочные работы с формованием эталонных изделий и подбором смеси специалистами завода «Стройтехника» занимают от 3 дней до 2-х недель в зависимости от количества приобретенных матриц.

При формовании изделий из цементной смеси готовые изделия вылеживаются от 1дня (при температуре от +15 до 45 С) до 2 суток (при температуре от +5 до 10 С), после чего они готовы к складированию и транспортировке.

Изделия приобретают 100% прочности через 28 суток при температуре хранения не ниже +20 С.

С использованием пропарочной камеры изделия подвергаются влажностно-тепловой обработке в течение 6-9 часов при температуре от + 50 до +80 C. Этого достаточно, чтобы остывшие и высохшие изделия приобрели 65-80% от марочной прочности.

Специальная конструкция вибропресса “Рифей-Универсал” и высокая точность конструкции матриц обеспечивают прекрасную геометрию и внешний вид готовых изделий. Благодаря этому при строительстве сооружений из стеновых камней удается оптимизировать процесс кладки при экономии раствора. Стены получаются ровные с тонкими швами, а использование других получаемых на вибропрессе изделий -  позволяет в короткие сроки завершить благоустройство территории.

ВНИМАНИЕ!
В рабочем процессе эксплуатации вибропресса “Рифей-Универсал” готовые изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на фанерные поддоны.  Технологические поддоны предназначены для предварительного вылеживания только что отформованных изделий при их естественном твердении или пропаривании. Комплект поставки включает 8 фанерных технологических поддонов для изготовления опытной партии изделий при проведении пусконаладочных работ в месте установки вибропресса.

Для полноценной работы вибропресса покупатель изготавливает своими силами от 200 до 700 фанерных или металлических поддонов. Кроме того, необходимо 50-120 стеллажей для складирования поддонов с отформованными изделиями, а также от 3 до 7 сменных кассет.