Краска "Жидкий пластик"

 

 Состав представляет собой  модифицированную суспензию пигментов, химдобавок в растворе полимеров на основе органических растворителей. После нанесения и высыхания состав образует на поверхности покрытие в виде тонкого    окрашенного слоя сополимера стирола, т.е. является в полной мере «жидкой пластмассой».

Состав  предназначен  для нанесения на изделия из:

·         бетона;

·         асбестоцемента;

·         оштукатуренные поверхности и т.п.,

а так же на:

·         металл;

·         некоторые виды пластмасс;

·         дерево

с целью   повышения их:

·                    влагостойкости  и атмосфероустойчивости;

·                    стойкости к высолам;

·                    стойкости  в растворах многих солей, кислот, щелочей, других агрессивных средах;

·                     декоративной обработки.

Например, покрытие составом не разрушается в растворах соляной кислоты (до 36%), уксусной кислоты (до 29%),  гидроксида натрия (до 35%), маслах, бензине, спиртах, простых эфирах.

Состав наносится также на поверхности черных и цветных металлов после дробеструйной обработки или после покрытия грунтовками ВЛ-02, АК-070, ФЛ-03К, а также на химические и гальванические покрытия с достаточной шероховатостью поверхности.

Состав полимерный ППГ-1 успешно может применяться для покраски, защиты и увеличения срока службы кирпичных и бетонных строений, мостовых бетонных конструкций, бетонных и деревянных шумозащитных дорожных ограждений, дорожных бордюров,  хранилищ удобрений, пожарных колодцев, портовых сооружений и т.п.

            Покрытие составом после сушки не выделяет вредных веществ. Наш состав ППГ-1 первым среди белорусских покрасочных изделий получил акт испытаний ГУ «Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья», позволяющий использовать его в контакте с пищевыми продуктами и питьевой водой. Это дает право на покраску  и защиту стен, полов, технологического оборудования животно- и птицеводческих ферм, производственных помещений предприятий пищевой промышленности и фармацевтических предприятий, силосных ям, емкостей водонапорных башен и т.п.

   Разработаны рекомендации по проектированию и устройству декоративно-защитных покрытий на основе нашего жидкого пластика.

Тщательно перемешенный и фильтрованный при необходимости через сетку         № 025Н состав  наносится  на сухую окрашиваемую  поверхность  после  очистки  от грязи, пыли, старой краски без предварительного обезжиривания методом  пневматического или безвоздушного распыления,   возможно также   кистью или валиком. Доведение до рабочей вязкости, а также очистка краскораспылителя по окончании работы и при продолжительных перерывах проводится бутилацетатом.  

Минимальная   толщина  слоя   при  однократном   нанесении  распылением 15-20 мкм,  максимальная  при  многократном - неограниченна, в  большинстве  случаев достаточно   1-3 слоев  ( 1-для декоративной окраски,  2-3 -для достижения высоких защитных свойств.

Сушка  покрытия - естественная  при 20°С-15 мин.  или горячая  при  60°С-5 мин.

При хранении и применении состава необходимо обеспечение герметичности упаковки, санитарно-гигиенических требований и пожарной безопасности.

 Основными преимуществами полимерного состава ППГ-1 являются:

 1.Сочетание набора уникальных свойств с традиционной технологией нанесения.

 2.Высокая твердость (более 0,4 усл. ед.) и прочность покрытия при одновременной эластичности.

ТУ наиболее распространенных эмалей гарантируют твердость  0,1-0,25 усл. ед., например: ПФ-115 -0,1, ПФ-226 -0,25 усл. ед. Прочность и  эластичность пленки ППГ-1 максимальные для лакокрасочных материалов.

3.Высокая адгезия покрытия составом ППГ-1 к бетонным и асбестоцементным поверхностям, способность их защищать наряду с хорошей паропроницаемстью.

При испытании адгезии покрытия ППГ-1 к ремонтному раствору М-300 разрушение происходит по бетону. Покрытие ППГ-1 повышает морозостойкость бетона Б-27,5 до более 400 циклов, т.е. минимум в 1,5-2 раза. Паропроницаемость покрытия позволяет использовать состав ППГ-1 для окраски фасадов жилых зданий, где, несмотря на несколько большую стоимость, он может успешно конкурировать с водоэмульсионными покрытиями из-за значительно более высоких значений твердости, прочности, влагостойкости, низкого расхода материала, долговечности.

4.Высокая стойкость покрытия к агрессивным средам.

Связано это с химическими свойствами соответствующего полимера. Стойкость покрытия к воздействию воды и раствора хлоридов (более 720 час.) делает состав сравнимым со специальными химстойкими эмалями. ТУ лучших атмосферостойких отечественных эмалей гарантируют стойкость к статическому воздействию воды 24-72 часа, например: НЦ-11, ЭП-148 -24 час., МЛ-12, АС-182 -48 час., МЛ-1110 -72 час., ПФ-115 -2 час. Стойкость к воздействию 5% раствора NaCl химстойких эмалей не превышает обычно 48 час.

5.Высокая атмосферостойкость и соответственно срок службы покрытия.

Стойкость к воздействию климатических факторов (более 100 циклов) обеспечивают по результатам испытаний долговечность покрытия 12-15 лет, т.к. согласно ГОСТ 9.401 положительные результаты каждых 15 циклов гарантируют срок службы по защитным свойствам не менее 2-х лет (для условий эксплуатации УХЛ1, ХЛ1).

6.Наличие гигиенического сертификата на возможность использования покрытия в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.  

Это дает право рекомендовать его для окраски стен, полов помещений, технологического оборудования  предприятий пищевой промышленности, животно- и птицеводческих ферм и т.д., тем более что покрытие стойко к воздействию моющих и дезинфицирующих растворов, продуктам жизнедеятельности сельскохозяйственных животных.

 Т Е Х Н И Ч Е С К И Е     Х А Р А К Т Е Р И С Т И К И .       .

 

1.Цвет пленки     -       белый, серый, черный, красный, синий, желтый, зеленый, коричневый, оранжевый,   по заказу может быть другим, в. ч. по RAL,

2.Условная вязкость по ВЗ-246                           - 18 - 25  (по заказу- 25 - 32) сек.,

              (диаметр 4 мм)                                                                                                                                                                                  3.Массовая доля нелетучих                                  -16-26 % (27-35%),

4.Расчетный расход на 1 слой  распылением      -150 г/м²,

                  на впитывающих поверхностях             - до 250 г/м²,

 5.Эластичность при изгибе                                    - менее 1 мм,

6.Прочность покрытия при ударе по У-1            -не менее 50 см,

7.Твердость покрытия по М-3                               -не менее 0,4 усл.ед.,                                                

8.Адгезия

         -по ГОСТ 15140  (метод 2)                               -1 балл,

         -по ГОСТ 28574

к ремонтному раствору М300                                   -более 2,45 МПа,

к асбестоцементному листу                                      -1,48 МПа,

9.Стойкость пленки к стат. воздействию воды - более 720 час,

              к воздействию  5%раствора  NaCl              -более 720 час,

10.Стойкость к воздействию климатических

 факторов по ГОСТ 9.401 (метод 3)                         -более 100 циклов,

11.Коэффициент паропроницаемости                    -0,0163 мг/м*ч*Па,

12.Морозостойкость окрашенного ППГ-1

     бетона Б-27,5  по ГОСТ 10060.0,ГОСТ 10060.2

     метод 3                                                                     - 400 циклов,

13.Пожарно-технические свойства:

            -группа горючести                                     -Г1  ГОСТ 30244,

            -группа воспламеняемости                       -В2  ГОСТ 30402,