|
Hydro Рrotect модифицирующая добавка
ТУ 5745-005-94667101-2007
Инструкция по применению
Описание материала
Hydro Рrotect модифицирующая добавка (далее по тексту МД) - сухая смесь темно-серого цвета, представляющая собой комплекс минеральных и химических модификаторов бетонов и растворов.
Преимущества
- Повышает марочную прочность бетонов и растворов на 80-100% (с класса В15-25 до В30- В45).
- Ускоряет набор прочности бетонов и растворов в 2 раза, не влияя на скорость схватывания.
- Позволяет ускорить время распалубки бетона (раствора) и ввод в эксплуатацию.
- Повышает марку по водонепроницаемости бетонов (растворов) с W 2-4 до W 10-16, т.е. придает водонепроницаемые свойства.
- Повышает морозостойкость бетонов (растворов) c F 150-200 до F 450-600.
- Не вызывает коррозию стальной арматуры
- Не вступает в химические реакции с другими добавками для бетонов и растворов (пластификаторами, гидрофобизаторами, ускорителями и замедлителями схватывания, воздухововлекающими, газообразующими).
Область применения
Изготовление гидроизоляционных (гидротехнических) и высокопрочных бетонов и растворов (штукатурки, ремонтные составы и др.).
Повышение технико-эксплуатационных свойств бетонов и растворов: прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости.
Добавка используется в различных типах бетонов на портландцементе (шлакопортландцементе, сульфатостойком цементе) без добавок и с минеральными добавками:
- товарные бетоны различных марок (особо тяжелые, тяжелые, легкие, особо легкие);
- многокомпонентные бетоны (дисперсноармированные (фибробетоны), напрягающие бетоны, литые бетоны (пластифицированные) и т.д.);
- гидротехнические бетоны.
ВНИМАНИЕ: Не рекомендуется использовать добавку для бетонов на связующих, не указанных в настоящей инструкции.
Объекты применения
- подземные сооружения (автостоянки, бомбоубежища, подвалы и т.д.);
- мосты, путепроводы;
- гидротехнические сооружения;
- объекты гражданского и промышленного строительства;
- тоннели (инженерных коммуникаций, гидротехнические, метрополитена и т.д.);
- путепроводы, мосты;
- объекты водоканалов; очистные сооружения, резервуары (для питьевой и чистой воды, вторичной очистки);
- водопропускные и портовые сооружения (шлюзы, каналы, пирсы и.т.п.);
- бассейны; кессоны, резервуары и т.д.
Технология применения
Масса МД должна составлять 3% от массы цемента в бетонной или растворной смеси. Снижения пластичности бетона при этом не происходит.
При введении добавки необходимо уменьшить общее количество воды для затворения, бетонной или растворной смеси на 20-25%. Снижение подвижности бетона или раствора при этом не происходит.
Добавку вводить:
- в виде порошка в процессе дозирования сухих компонентов (цемента, наполнителей, заполнителей);
- в виде водного раствора в процессе или по окончании дозирования воды для затворения бетонной смеси (в этом случае, объем воды для затворения бетонной смеси должен быть уменьшен на объем воды, потраченный на затворение добавки). Водный раствор готовится в соотношении 1 кг добавки Hydro Рrotect на 1 кг воды (массовое соотношение 1:1). Температура воды для затворения 15-25 OC . Cухая смесь МД порционно добавляется в воду при постоянном перемешивании. Перед применением водный раствор МД еще раз интенсивно перемешать.
Введение добавки в виде порошка или водного раствора можно осуществлять несколькими путями:
- из бункера весовым дозатором, который осуществляет взвешивание и дозирование в бетоносмеситель;
- ленточным транспортером совместно с песком (в виде порошка), если влажность песка не превышает 5%;
- вручную прямо в смеситель после дозирования всех сухих компонентов (в виде порошка) или жидких компонентов (в виде раствора).
Жизнеспособность бетонной смеси с добавкой не менее 2 часов.
ВНИМАНИЕ: После выполнения работ вскрытую упаковку с неиспользованной МД поместить в полиэтиленовый пакет или МД из вскрытой упаковки пересыпать в герметичную тару в целях защиты МД от попадания влаги из окружающего воздуха.
Расход
Расход МД в виде порошка 3% от массы цемента в бетоне.
Расход МД в виде водного раствора 6% от массы цемента в бетоне.
Эксплуатация бетонов, растворов с добавкой МД
МД в бетонах и растворах не влияет на химические и физико-механические эксплуатационные свойства отделочных и декоративных материалов органического и минерального происхождения (краски на водной и масляной основе, битумные вещества, гидрофобизаторы, эпоксидные вещества, штукатурки, шпатлевки и т.д.).
Добавка МД не вступает в химические реакции с другими добавками для бетонов и растворов (пластификаторами, гидрофобизаторами, ускорителями и замедлителями схватывания, воздухововлекающими, газообразующими).
Технические характеристики
|
Технические характеристики материала МД
|
Показатели
|
|
Оптимальная дозировка Hydro Рrotect -5, % от массы цемента в бетонной смеси
|
3 ,0
|
|
Снижение водоцементного соотношения при заданной подвижности, %
|
20 - 25
|
|
Жизнеспособность растворной смеси, часов
|
2,0
|
|
Увеличение прочности бетона при сжатии в возрасте 28 суток, %, не менее
|
100
|
|
Повышение марки бетона по морозостойкости с F200, не менее
|
F600
|
|
Повышение марки бетона по водонепроницаемости, не менее
|
на 8-12 атм.
|
|
Повышение подвижности при постоянном количестве воды
|
с П1 до П4
|
|
Климатические зоны применения
|
все
|
Контроль качества выполняемых работ
Контроль качества ремонтных работ включает входной, операционный, и приемочный контроль и должен обеспечивать систематическое наблюдение за выполнением работ и применяемых материалов требованиям проекта, строительных норм, стандартов и других действующих нормативных документов.
Входной контроль заключается в проверке качества поступающих на объект ремонтных материалов. При входном контроле у всех поступающих на объект материалов следует проверять целостность упаковки и срок хранения от даты выпуска. При нарушении целостности упаковки материалов их применение для восстановительного ремонта не допускается. После истечения гарантийного срока хранения (12 месяцев) использование материалов допускается только после дополнительных испытаний, подтвердивших соответствие материала требования технических условий.
Операционный контроль осуществляется в ходе производственных операций. При операционном контроле проверяют:
- качество подготовки обрабатываемой поверхности,
- температуру окружающей среды (обрабатываемой поверхности);
- температуру воды для затворения;
- точное дозирование и время перемешивания;
- однородность (отсутствие неразмешанных включений) при перемешивании, а также время использования раствора.
Приемочный контроль осуществляется технической службой (инспекцией) заказчика в целях проверки и оценки качества выполненных работ путем сплошной и выборочной проверки по истечении 28 суток после проведения работ.
В ходе проверки качества проведенных ремонтных и бетонных работ используют метод оценки прочности при сжатии и изгибе, метод определения марки по водонепроницаемости и морозостойкости бетонных конструкций.
Требования по технике безопасности
Добавка МД относится к малоопасным веществам и по степени воздействия относится к IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Добавка МД не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалом.
При работе c составом МД рабочие должны быть обеспечены средствами защиты (комбинезонами из плотной ткани, перчатками или рукавицами, защитными очками и т.д.) согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.
Помещения, где проводятся работы с МД, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей нормированное состояние воздуха рабочей зоны. В местах возможного пыления обязательна установка местных пылеуловителей.
Упаковка, транспортировка и хранение
МД упаковывается в бумажные мешки емкостью 20 кг и биг-беги емкостью по 500 кг. Упаковка может быть изменена по согласованию с потребителем.
МД транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, предохраняющих от попадания влаги и загрязнений, в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
МД должен храниться в на крытых складах или открытых площадках под навесом при влажности окружающего воздуха не более 70% при температуре от минус 30 до плюс 50 o C .
При хранении мешки с материалом МД укладываются на деревянные поддоны на расстоянии 15 см от земли в ряды, по высоте не более 1,8 м, при складировании на большую высоту необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие разрыв мешков. Поддоны с мешками должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон, на весь период хранения.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие материала МД требованиям ТУ при соблюдении правил транспортирования, хранения и применения.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня расфасовки. По истечении гарантийного срока хранения перед применением материала МД должна быть проведена проверка на соответствие требованиям ТУ.
Для получения качественной гидроизоляции составом МД, необходимо четко следовать инструкции по применению. Более полная информация с чертежами конструкционных узлов использования гидроизоляционных материалов приведены в «Руководстве по применению гидроизоляционных составов « Hydro Рrotect ».
|
