Новости от компании ООО НПП Русмет

Новости компании Русмет, ООО НПП

Установка газоплазменной резки с ЧПУ производства компании «BAYKAL» модель BPH Compact 1503 (2010-10-05)

1. Технические особенности конструкции

 

Компания BAYKAL создает машины высокой надежности для долговременного использования, срок службы которых более 25 лет. Таких результатов позволяет достичь использование качественных компонентов и узлов, поставляемых такими компаниями, как "HYPERTHERM" (США), "OMRON" (ЯПОНИЯ), "GUDEL" (ШВЕЙЦАРИЯ), «HIWIN» (ТАЙВАНЬ) признанными лидерами во всем мире. Серия сервоприводов "Omron Yaskawa" отличается максимальными динамическими характеристиками и наиболее компактными размерами. Поворотные серводвигатели "Omron Yaskawa" оснащены статорами сегментной конструкции. В результате повышается теплопередача (улучшается отвод тепла), существенно уменьшаются размеры двигателя, обеспечивается непревзойденное качество и надежность. Электродвигатели поставляются в корпусах с классом защиты IP67, что позволяет применять их в агрессивной производственной среде.

на современных прецизионных горизонтально-расточных центрах:

Все несущие элементы конструкции обрабатываются в сборе

В системах линейных перемещений использованы высокоточные зубчатые рейки и шестерни. Для обеспечения посадочной точности опорные поверхности портала обрабатывается на

прецизионных горизонтально-расточных центрах. К ним крепятся трапецеидальные или прямоугольные рельсовые направляющие, зубчатые направляющие рейки. Стандартные компоненты зубчатых передач изготавливаются методом холодной формовки с последующей доводкой - шлифовкой и полировкой.

В процессе изготовления металлические детали передач могут подвергаться специальной термической или химико-термической обработке. Класс точности зубчатых передач - от 6 до 12.

Шарики на подшипниках устанавливаются в специальной обойме (подшипниковая опора) и закрываются защитными кожухами и снабжаются системой подачи смазки. Сами направляющие также снабжены системой защиты, а для предотвращения попадания механических частиц в обоймы на них ставятся специальные уплотнения.

Современные кабель - каналы минимизируют шанс повреждения подвижных поверхностей, питающих кабелей и шлангов в процессе загрузки и выгрузки листов-заготовок.

В установках плазменной резки “Baykal” предусмотрена система защиты плазмотрона от удара: специальное крепление на постоянном магните с позиционирующей шпонкой (при ударе плазмотрон отскакивает не повреждаясь и легко устанавливается на место).

Установка снабжена системой лазерного обнаружения листа, что позволяет задавать «нулевую» точку в любой части листа.

Так же предусмотрена система контроля высоты плазменного резака, отслеживающая геометрию поверхности листа (расстояние между режущей головкой и листом остается неизменным).

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Диапазон резки (E х F), мм	мм	3110х1600
Габариты установки (А х В х С), мм	мм	2140х4450х1750
Перемещение по высоте	мм	200
Высота стола	мм	750
Вес установки	кг	2200
Напряжение сети	в	400 ± 10%
Частота	Гц	50-60 ± 2%
Температура в цехе		от –10С0 до +30С0
Привод по оси Y		односторонний продольный привод
Привод по оси X		однокоординатный поперечный привод
Направляющие по оси Y		осевая продольная направляющая система
Направляющие по оси X		осевая поперечная направляющая система
Система ЧПУ		Baykal - Tecnos
Комплект программного обеспечения		Lantek Expert II Duct (Испания)

В источниках плазмы установок газоплазменной резки серии BPH-Compact используются только последние разработки компании ”Hypertherm”, которая достигла больших успехов в области продления срока службы расходных материалов плазменной горелки. Технология LongLife с модернизированной конструкцией расходных материалов и оптимизированной системой подачи газа позволяет увеличить срок службы расходных материалов в два раза по сравнению с производимыми ранее. Технология HyDefinition позволяет сохранить качество резки постоянным в течение срока службы расходных материалов, обеспечивая высокую точность резки. Сопла и электроды изнашиваются одновременно, что облегчает обслуживание оборудования.

 

3. Источники плазмы HYPERTHERM HPR 130

 

Модель источника плазмы:	HYPERTHERM HPR 130 (HyDefinition/LongLife)
Толщина резания	Максимальная толщина краевого реза 38 мм для углеродистой стали и 25 мм для нержавеющей стали. Максимальная толщина прожига 25 мм для углеродистой стали.
Входное напряжение	220 В, 400 В, 480 В, 600 В
Частота	50-60 Гц
Входной ток	220 В – 124 А;440 В – 68 А; 600 В – 50 А
Выходной ток	130 А
Рабочий цикл	100 % при 40° С на мощности 45.5 кВт
Наружные размеры(Д*Ш*В)	1079,5 x 566,4 x 967,7 мм
Вес	317,5 кг
Плазмообразующий газ	Кислород, Воздух, Азот, H35 (65%Аргон-35%Водород), F5 (95% Азот – 5%Водород)
Защитный газ	Кислород, Азот, Воздух

 Режимы резки HYPERTHERM HPR 130

* F5 = 95% N2, 5% H
** H35 = 35% H, 65% Ar
Внимание! При указанных выше скоростях резки обеспечивается наилучшее качество реза,
однако скорость резки может быть увеличена на 50% (Hypertherm).
* F5 = 95% N2, 5% H2; ** H35 = 35% H2, 65% Ar.
Для газовых смесей H35 и F5 необходима консоль топливного газа (поставляется отдельно).

 

 

4. Система управления BAYKAL-TECNOS

 

 

• Процессор M 10000 1 GHz на базе промышленного компьютера;
• Операционная система Windows XP;
• Мультиязыкова поддержка;
• 17’’ TFT цветной монитор;
• Клавиатура с защитой IP64, от влаги и химических загрязнений;
• Порт для сетевой платы или модема;
• Программирование на офисном компьютере, перенос программы по сети или картой памяти;
• Мощная структура базы данных и файловая система
• Многопользовательский режим доступа к базе данных
• Быстрый переход между данными
• Эффективный ввод/вывод данных (в том числе в форматах DFX, DWG, IGES)
• Модульная структура программы для работы с CAD, материалами, листами, выбор языка
• Большая библиотека параметров легкое изображение параметрических форм
• Функциональный интерфейс для чертежей класса «А»

 

5. Программное обеспечение LANTEK EXPERT II CAD Software (Испания):

 

 

Программное обеспечение LANTEK EXPERT II - специально спроектированная CAD/CAM система для автоматизации программирования установок для резки металла (кислородной, плазменной, лазерной, гидроабразивной). Эта система – результат накопленного более чем 20-тилетнего опыта близкого сотрудничества производителей и пользователей установок данных типов. Это совершенная комбинация машинной технологии с программированием клиентом и управлением необходимыми условиями, требованиями.

 

Газо-плазменная технология

 

 

Lantek Expert Cut позволяет ввести технологические элементы, такие как: перемычки, скосы, петли, мосты.

Expert легко управляет разными типами резаков без вмешательства оператора.

Другими важными характеристиками являются:

• Управление несколькими горелками одновременно;
• Маркировка, пробивка, сверление и др.;
• Непрерывная длительная резка и др.

Автоматическая раскладка деталей на листе (AutoNesting)

 

 

Ручное и автоматическое размещение деталей на листе металла с большой гибкостью и максимальной производительностью, при использовании таких функций, как: копирование, перемещение, вращение, примыкание и др.

Lantek Expert Cut автоматически, оптимально располагает максимальное количество деталей на листе с наименьшими отходами металла.

Lantek Expert Cut позволяет выбирать конфигурацию и параметры вреза и выхода из реза для различных типов контуров.

Выполнение общей линии реза нескольких деталей.

Определение ошибок в проектировании и обработке.

 

 

Характеристики:

 

 

o Мощная структура базы данных и файловая система

o Возможность работы нескольких пользователей с базами данных

o Легкое переключение между базами

o Импорт и экспорт файлов (с расширениями DXF, DWG, IGES и т.д.)

o Структура программ с такими модулями, как рисунок, материал, лист, язык, конфигурация и база данных

o Обширная библиотека параметрических деталей и простых рисунков с параметрическими моделями

o Функциональный интерфейс класса A

o Полный контроль процесса резки со следующими опциями:

 разметка

 расчет машинного времени

 программирование входа в рез и выхода

 планирование размещения деталей на заготовке (Nesting) (ручное, полуавтоматическое, автоматическое)

o Возможность полной симуляция процесса обработки

o Дополнительные функции, такие как поэтапная проверка параметров обработки

o Управление несколькими грелками одновременно

o Опция совместного реза

o Точный расчет машинного времени и стоимости резов

o Копирование данных для оператора

o Удобные клиенту установки в интерфейс пользователя

6. Стандартная комплектация:

 

 

• стол для резки с сетчатыми опорами с системой отвода дыма и газов из рабочей зоны с пневматическими заслонками;

• суппорт с автоматическим перемещением горелки по высоте;
• система противоударной защиты плазмотрона;
• система ЧПУ (на базе WINDOWS) TECNOS;
• программное обеспечение LANTEK EXPERT II CAD Software;
• источник плазмы HYPERTHERM HPR 130;
• комплект быстро изнашиваемых деталей.