B2BToday.ru › Компании › ООО НПО Уральские технологии › Новости

Новости от компании ООО НПО Уральские технологии

Главная Новости компании Товары и услуги Контакты 

Новости компании Уральские технологии, ООО НПО

ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС (2010-08-04)

Термопластичные пластмассы используют для изготовления различных материалов: пленок, волокон, листов, труб. Наиболее широко применяют термопласты в виде гомогенных материалов, реже в виде газонаполненных либо наполненных порошками или волокнами. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
Среди термопластичных полимеров наиболее широкое применение получили полиамиды, хлорсодержащие пластмассы, полиолефины, фторсодержащие пластмассы и сопластмассы, пластмассы и сопластмассы стирола, полиакрилаты, поликарбонаты. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма.
К полиамидам относятся гетероцепные пластмассы, содержащие в основной цепи макромолекулы амидные группы (-СО-NН-). Полиамиды в большинстве случаев - кристаллические вещества с резко выраженной температурой текучести. К полиамидам принадлежат широко известные нейлон, капрон и другие. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма.
Большая часть полиамидов перерабатывается на волокно. Из полиамидных смол получают пленку и заменители кожи, из которых, в частности, изготавливают приводные ремни. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
Благодаря высокой твердости и износоустойчивости полиамиды нашли широкое применение при изготовлении подшипников, а также деталей изделий, подверженных кавитации. Смазкой в таких подшипниках является вода, однако они могут работать и без смазки.. Из полиамидов изготавливают шестерни, мелкие детали: болты, гайки, прокладки и другое.
Чаще всего полиамиды перерабатывают литьем под давлением, используя то обстоятельство, что полиамиды плавятся в сравнительно узком интервале температур и в расплаве имеют сравнительно низкую вязкость. Отдельные детали или части отливок могут соединяться между собой склеиванием и сваркой.Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
Группа хлорсодержащих пластмасс включает материалы на основе полимеров и сополимеров винилхлорида и винилиденхлорида, а также пентапласт. Наиболее широкое применение получили материалы на основе поливинилхлорида (ПВХ), представляющего собой полимер линейного строения (-СН2-СНСl-)n со степенью кристалличности до 10%. Основное количество поливинилхлорида, выпускаемого промышленностью, используется для производства пластиката и винипласта.
Винипласт представляет собой жесткий термопластичный материал, в состав которого кроме поливинилхлорида входят наполнители, стабилизаторы, модификаторы и пластифицирующие агенты; выпускается в виде листов, стержней, труб. Винипласт обладает сравнительно высокой для пластмасс прочностью, эластичностью и малым удельным весом. Он отличается высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам. Высокая химическая стойкость винипласта сделала его одним из самых распространенных в химической промышленности антикоррозионных материалов. Значительная по сравнению с другими термопластами механическая прочность дает возможность использовать винипласт в качестве конструкционного материала. Конструкции винипласта, как правило, легче металлических, а служат не меньше, а иногда и дольше последних.
Пластикат - это техническое название термопластичных смесей пластифицированного поливинилхлорида, применяется для изготовления прокладок, трубок, лент. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма.
Под названием полиолефины принято подразумевать группу материалов на основе высокомолекулярных соединений, образующихся при гомо- или сополимеризации олефинов. К ним относятся полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, поливинилциклогексан и другие. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
Большинство полиолефинов - кристаллические пластмассы со сравнительно высокой степенью кристалличности. По масштабу промышленного производства и разнообразию областей применения первые два места среди полиолефинов принадлежат полиэтилену и полипропилену. Это обусловлено ценными техническими свойствами этих полимеров, легкостью их переработки в изделия, а также наличием дешевого сырья.
Полиэтилен (-СН2-СН2-)п получают в настоящее время несколькими способами: в зависимости от способа производства различают полиэтилен высокого давления (ПЭВД) и полиэтилен низкого давления (ПЭНД). ПЭНД отличается от ПЭВД большей плотностью, прочностью, жесткостью, повышенной теплостойкостью. Области применения полиэтилена и полипропилена очень разнообразны для изготовления пленок, труб, листов, изоляции, строительных деталей, емкостей, контейнеров и ряда других изделий. Благодаря нетоксичности и инертности полиэтилен широко применяется в качестве материала для небьющейся посуды. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
Фторопласты (фторлоны) - это группа пластмасс на основе полимеров различных ненасыщенных фторсодержащих соединений. Наибольшее техническое применение среди фторсодержащих полимеров получил фторопласт - 4 (фторлон - 4) - политетрафторэтилен, не содержащий никаких добавок и модификаторов. В отличие от других термопластов фторлон-4 не переходит в вязкотекучее состояние даже при температуре разложения (выше 415 °С). Это затрудняет изготовление изделий из фторлона-4 и в ряде случаев исключает возможность практического использования его в конструкциях. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
В настоящее время промышленность выпускает ряд плавких фторлонов, способных заменить политетрафторэтилен. Это фторлоны Ф-4М, Ф-40, Ф-42, Ф-3, Ф-32Л, Ф-4Н, Ф-2 и другие. Преимущество плавких фторлонов состоит в том, что они термопластичны и могут подвергаться многократной высокотемпературной переработке высокопроизводительными методами. Некоторые из плавких фторлонов обладают избирательной растворимостью в органически растворителях (Ф-42, Ф-32Л, Ф-4Н, Ф-2, Ф-2М).
Все плавкие фторлоны перерабатывают методами прессования, экструзии, литья под давлением и могут быть использованы для изготовления пленок, труб, шлангов, листов электроизоляционных и стойких к агрессивным средам изделий.
Полистирол - линейный высокомолекулярный полимер, легко перерабатываемый литьем под давлением, обладает хорошими оптическими свойствами и низким фактором диэлектрических потерь при средних частотах. С другой стороны, полистирол легко подвергается действию многих растворителей, имеет низкую атмосферостойкость, характеризуется низкой теплостойкостью и высокой хрупкостью.
Полимер стирола является одним из первых и наиболее полно изученных полимерных пластмасс. Благодаря высокой водо- и химической стойкости, хорошим  электроизоляционным свойствам, прозрачности полистирол широко применяется в технике. Получают его полимеризацией стирола, который иначе называется винилбензолом. Хотя исходный материал для получения полистирола обладает токсичными свойствами, сам полистирол совершенно безвреден для организма человека.
Пластмассы и сопластмассы стирола используют для изготовления пленок, нитей, пенопластов, деталей светотехнической арматуры, деталей холодильников, облицовочных листов и плиток. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма.
Группа акриловых пластиков включает пластмассы и сополимеры акриловой и метакоиловой кислот и их производных. Наибольшее значение среди акриловых пластмасс имеет полиметилметакрилат, представляющий собой аморфный прозрачный полимер, обладающий высокой проницаемостью для излучения видимого и ультрафиолетового спектра. При нагревании выше температуры 120 °С полиметилметакрилат размягчается, переходит в высокоэластическое состояние и легко формуется, выше температуры 200 °С начинается заметная деполимеризация полимера.
Промышленностью полиметилметакрилат поставляется, главным образом в виде листового органического стекла.
Достаточно широкое применение получили сопластмассы метилметакрилата с акрилонитрилом. По сравнению с полиметилметакрилатом эти сопластмассы обладают более высокой твердостью и прочностью, применяются главным образом для изготовления безосколочного ударопрочного органического стекла для автобусов и различных сооружений. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
К поликарбонатам относятся сложные полиэфиры угольной кислоты с общей формулой (-О-R-О-СО-)n. Промышленное применение нашел, главным образом поликарбонат на основе бисфенола А, благодаря доступности и дешевизне исходного сырья. Это оптически прозрачный материал, обладающий хорошими прочностными свойствами, высокой теплостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
Поликарбонат характеризуется более высокой вязкостью расплава, чем другие термопласты, однако может перерабатываться всеми широко распространенными методами. Благодаря низкой склонности полимера к ползучести изделия из поликарбоната характеризуются высокой стабильностью размеров.Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
По масштабу промышленного производства и разнообразию областей применения одно из первых мест среди термопластичных полимерных материалов занимают пленки. Наибольшее распространение получили пленки из полиамидов, поливинилхлорида, полиолефинов, полистирола, поливинилиденхлорида, полиэтилентерефталата, поливинилового спирта, фторлонов. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.
Полимерные пленки находят широкое применение в качестве упаковочных, электроизоляционных, кинофотоматериалов, декоративно-отделочных материалов, для сооружения искусственных водоемов, каналов, парниковых крыш, теплиц. Изготовить прессформу, прессформ изготовить, сделать прессформу, прессформу сделать, пресс-формы, пресс-форма, изготовители пресс-форм, изготовители штампов, зубчатая передача, вал, шестерня.

Пресс-формы для литья пластмасс (2010-07-22)

 

Изготовление: вкладыши, втулки, маховики, корпуса, шестерни, оси, валы, муфты, рамы, опорные ролики, детали магистральных трубопроводов (задвижки, замки,..) колеса, венцы, не стандартный редуктор, оснастка, конструкции, металлоконструкции, опоры, стойки, тяги, фланцы, пробки, цилиндры, глубокое сверление, зубчатые колеса, крупные шестерни с любым зубом (круговой, эписиноидный, эвольвентный косозубый, прямозубый), нарезка, зубодолбежка. Сделать пресс-форму, сделать штамп, изготовить.
НПО Уральские технологии г. Екатеринбург
сайт http:// www.u-teh.com
 Телефон: +7(343)2172817
Факс +7(343)2172817 E-mail: 72@u-teh.com

Пресс-формы для литья пластмасс (2010-07-14)

ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС

Методом, сделать пресс-форму, литья под давлением производится более трети от общего объема изделий из полимерных материалов. сделать пресс-форму, В связи с высокой производительностью и относительно высокой стоимости оснастки в основном применяется сделать пресс-форму, при крупносерийном и массовом производстве изделий. Сырье для литья представляет собой гранулы термопластов и термореактивные порошки,сделать пресс-форму, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств. сделать пресс-форму, Термопластичные материалы сохраняют способность к повторной переработке после формования, а термореактивные при переработке претерпевают необратимые химические изменения,сделать пресс-форму, приводящие к образованию неплавкого и нерастворимого материала.
В процессе литья специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где расплавляется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая,сделать пресс-форму, образует отливку.сделать пресс-форму, Кристаллизация материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки.
Оборудование для литья пластмасс под давлением
Литьё пластмасс под давлением осуществляется на специальных инжекционно-литьевых машинах сделать пресс-форму, -  (ТПА). Существует два типа сделать пресс-форму, станков ТПА
  • Вертикальные, сделать пресс-форму, в которых впрыск материала осуществляется вертикально вниз, сделать пресс-форму,сделать пресс-форму,сделать пресс-форму, а основная плоскость разъема пресс-формы расположена горизонтально. Вертикальные станки обычно используются для изготовления изделий с закладными элементами.
  • Горизонтальные,сделать пресс-форму, с горизонтальным, сделать пресс-форму, впрыском материала и вертикально расположенной плоскостью разъема формы.
Специальные методы литья пластмасс
  • Литьё с газом
  • Литьё с водяным паром
  • Многокомпонентное литьё
  • Литьё с декорированием в форме
Методом, сделать пресс-форму, литья под давлением производится более трети от общего объема изделий из полимерных материалов. сделать пресс-форму, В связи с высокой производительностью и относительно высокой стоимости оснастки в основном применяется сделать пресс-форму, при крупносерийном и массовом производстве изделий. Сырье для литья представляет собой гранулы термопластов и термореактивные порошки,сделать пресс-форму, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств. сделать пресс-форму, Термопластичные материалы сохраняют способность к повторной переработке после формования, а термореактивные при переработке претерпевают необратимые химические изменения,сделать пресс-форму, приводящие к образованию неплавкого и нерастворимого материала.
В процессе литья специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где расплавляется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая,сделать пресс-форму, образует отливку.сделать пресс-форму, Кристаллизация материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки.
Методом, сделать пресс-форму, литья под давлением производится более трети от общего объема изделий из полимерных материалов. сделать пресс-форму, В связи с высокой производительностью и относительно высокой стоимости оснастки в основном применяется сделать пресс-форму, при крупносерийном и массовом производстве изделий. Сырье для литья представляет собой гранулы термопластов и термореактивные порошки,сделать пресс-форму, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств. сделать пресс-форму, Термопластичные материалы сохраняют способность к повторной переработке после формования, а термореактивные при переработке претерпевают необратимые химические изменения,сделать пресс-форму, приводящие к образованию неплавкого и нерастворимого материала.
В процессе литья специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где расплавляется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая,сделать пресс-форму, образует отливку.сделать пресс-форму, Кристаллизация материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки.

НПО Уральские технологии г. Екатеринбург
сайт http:// www.u-teh.com Телефон: +7(343)2172817 E-mail: 72@u-teh.com